強(qiáng)力粉碎機(jī)該如何進(jìn)行維修呢？一起看看本篇吧

　　強(qiáng)力粉碎機(jī)用于極其堅(jiān)硬物料的破碎，如鉻鐵合金，鎢鐵合金等。主要由機(jī)架、動顎、連桿部、肘板部、調(diào)整部、傳動部等組成。破碎機(jī)工作時，電動機(jī)通過三角皮帶和皮帶輪驅(qū)動偏心軸旋轉(zhuǎn)，使連桿體上下運(yùn)動，帶動肘板推動動顎前后運(yùn)動，從而使進(jìn)入破碎腔的物料在沖擊、擠壓、彎曲等載荷作用下被破碎。
 

　　強(qiáng)力粉碎機(jī)主要適用于煤礦、電力、礦山、冶金、化工等行業(yè)脆性塊狀物料的粗、中級破碎。只有部分齒套式強(qiáng)力分級破碎機(jī)入料粒度≤600mm，允許少量到800~1000mm,出料粒度可到150mm、200mm、300mm等;
 

　　齒板式強(qiáng)力分級破碎機(jī)入料粒度≤300mm，允許少量到500mm，排料粒度有30mm、50mm、80mm、100mm等，能破碎煤巖和中等強(qiáng)度的巖石。如果系統(tǒng)采取了除鐵和除木器的有效措施，則原煤可不需預(yù)先篩分及手選而直接破碎，這樣可簡化碎煤工藝流程，降低廠房高度，減少選煤廠、電廠的建設(shè)投資與生產(chǎn)費(fèi)用。
 

　　強(qiáng)力粉碎機(jī)的維修方法如下：
 

　　強(qiáng)力技術(shù)員要求維修強(qiáng)力粉碎機(jī)前，詳細(xì)閱讀使用說明書。對破碎機(jī)各部位的結(jié)構(gòu)進(jìn)行熟悉，認(rèn)清各個零部件的相對位置。
 

　　在更換齒板或齒套時，應(yīng)注意使齒板與齒板座、齒套與齒環(huán)的接合面接觸緊密，必要時可以采用適當(dāng)?shù)奶盍稀Ｌ盍铣煞譃榄h(huán)氧樹脂，聚酰胺樹脂和氧化鐵粉等，成分比例按樹脂廠使用說明。特別是在緊固齒板螺栓時，最好使用扭矩扳手，應(yīng)使各螺栓的緊固力大小相同，緊固三次后點(diǎn)焊死，更換螺栓用火焊吹掉。
 

　　拆卸機(jī)體檢修后，在重新裝配時，必須在上下軸承座的結(jié)合面和機(jī)體的靜止接合面上均勻地涂一層厚的密封膠，以防止密封面漏油。
 

　　強(qiáng)力粉碎機(jī)重新裝配時對軸承座的螺栓以及機(jī)體部位的高強(qiáng)度螺栓的擰緊力矩應(yīng)嚴(yán)格控制。M20螺栓的擰緊力矩為350N.m，M24螺栓擰緊力矩為600N.m。注意螺栓擰緊的先后順序，應(yīng)用對角交叉擰緊螺栓。