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            基本介紹

            為了防止鋼鐵材料在儲運和使用過程中出現腐蝕、磨損或疲勞斷裂等問題,各種表面涂覆處理已得到廣泛應用。包括表面滲Zn, Al, Cr, V, Nb, B等。涂覆工藝有熱浸、電鍍、化學鍍及熱處理滲等。涂/鍍層不僅能夠裝飾零部件的外觀,修復零件表面缺陷,而且還能賦予零件表面特殊性能,包括提高表面硬度、耐磨性、耐蝕性、導電性和高溫抗氧化性等。涉及到的產品包括家用電器、汽車、門窗、金屬緊固件和電子產品等。

            檢測項目

            鍍層厚度檢測

            鍍層厚度是指從表面至滲層界面分界線的垂直距離。對于只形成化合物層且界面平直的情況,層深的測定十分簡單。對于有擴散層的滲層,層厚應包括化合物層和擴散層。鍍層厚度的測定方法有庫侖法,金相法,渦流法和X射線熒光法。

            鍍層孔隙檢測

            在滲、浸過程中,滲入元素向內擴散,而鐵元素向外擴散,但兩者的擴散速度不同,因此在化合物層內,特別是近表面處不可避免產生孔隙(或稱疏松),其數量、大小及分布直接影響了鋼的焊接性及服役性能。

            鍍層裂紋檢測

            在處理過程中,由于相變應力,可能使脆性化合物層產生裂紋,裂紋也直接影響服役性能,因此應檢驗裂紋的特征,即裂紋的長度、條數及分布狀態。

            除此之外,金屬實驗室還能夠提供鍍層成分分析,表面污點分析,表面硬度分析以及附著強度分析。

            檢測標準

            測試項目

            測試標準

            鍍層厚度-庫侖法

            GB/T 4955-2005

            鍍層厚度-金相法

            QB/T 3817-1999

            鍍層厚度-電鏡法

            JB/T 7503-1994,ASTM B748-1990(2006)

            鍍層厚度-X射線法

            GB/T 12961

            鍍鋅層質量(重量)

            GB/T 1839-2008,ISO 1460:1992(E)

            鍍層成分分析(能譜法)

            GB/T 17359-1998

            附著強度-熱震法/彎曲法/

            熱沖擊(淬火)

            SJ 20130-1992,ASTM B571,ISO   2819

            附著強度-冷熱循環,

            鉻鍍層裂紋,鉻鍍層孔隙

            GB/T 12600

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            金屬材料涂/鍍層分析

            為了防止鋼鐵材料在儲運和使用過程中出現腐蝕、磨損或疲勞斷裂等問題,各種表面涂覆處理已得到廣泛應用。包括表面滲Zn, Al, Cr, V, Nb, B等。涂覆工藝有熱浸、電鍍、化學鍍及熱處理滲等。涂/鍍層不僅能夠裝飾零部件的外觀,修復零件表面缺陷,而且還能賦予零件表面特殊性能,包括提高表面硬度、耐磨性、耐蝕性、導電性和高溫抗氧化性等。涉及到的產品包括家用電器、汽車、門窗、金屬緊固件和電子產品等。

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